Bei der Projektierung und Entwicklung stand maximale Benutzerfreundlichkeit im Vordergrund. Dies erreichten wir durch folgende Maßnahmen:

• Eine möglichst schlanke Maschine in die sich der Bediener nicht hineinbeugen muss.
• Waagrechte Zuführung der Zuschnitte, welche beidseitig auf einer optimalen Höhe von ca. 1000 mm eingelegt werden können.
• Zuschnittmagazinverlängerung ist nach Kundenwunsch möglich. D.h. je nach Taktgeschwindigkeit und Zuschnittform sind Nachfüllintervalle bis zu 60 Minuten realisierbar.
• Zugängigkeit von allen Seiten. Sogar der Schaltschrank ist – ähnlich einer Tür – schwenkbar.
• Das Heißleimgerät befindet sich aufgeräumt und geschützt innerhalb der Maschine und kann zu Servicezwecken mittels Teleskopauszügen herausgezogen werden.
• Berührungslose Türschalter ermöglichen einen störungsfreien Betrieb und eine leichte Handhabung der Türen.
• Das geschweißte Maschinengestell gewährleistet eine absolute Steifigkeit der Anlage.

Vorteile der dezentralen Antriebe und ihre Synergieeffekte

• Dezentrale Antriebe der einzelnen Bewegungen lassen zu, dass man von der Rückseite genauso in die Maschine kommt wie von der Bedienseite.
• Durch die dezentralen Antriebe, gewichtsoptimierte bewegliche Bauteile und überlegten Einsatz von Druck- und Saugluft konnten wir den Energieverbrauch der Maschine drastisch senken.
• Ein weiterer Vorteil der dezentralen Antriebe ist die freie Programmierbarkeit der einzelnen Bewegungen. Dadurch sind harmonische und sogar formatabhänige Abläufe möglich, die zum Teil während der Produktion mittels Bedientableau in Lage und Geschwindigkeit justierbar sind. Selbstverständlich können solche Funktionen auch durch ein Passwort geschützt werden.